Производствовольфрамовые стержниНужно прорваться через технические узкие места, такие как высокая хрупкость и сложная обработка. Основные процессы следующие:
Метод порошковой металлургии
Шаги: вольфрамовый порошок (чистота больше или равна 99,95%) → Изостатическое прессование → Предварительное промежуточное (1200-1500 степень) → вертикальное плавильное спекание (2800 градусов, защита водорода) → ротажное коел\/рисунок → окончательное отжигание.
Ключевое управление: плотность спекания должна достигать более 98% от теоретического значения (18,8 г\/смЧ), чтобы избежать пор, вызывающих переломы.
Метод плавки
Электронно -лучевое плавление (EBM): расплавлять вольфрамовые слитки под 10 ° Pa Vacuum для удаления примесей газа, а чистота может достигать 99,999%.
Применение: полупроводниковые ионные имплантационные компоненты, ядерное слияние. Устройство первого стенки.
Технология укрепления поверхности
Слор для покрытия Rhenium: ингибируйте высокую температуру рост вольфрамовых зерен и улучшайте прочность выше 1500 градусов (устойчивость к ползучести увеличилась на 30%).
Обработка из карбинизации: поверхностная твердость увеличивается до HV2200 (обычный вольфрамовый стержень HV1400), используется для режущих инструментов.
В вольфрамовый стержень
