Принцип и процесс изготовления вольфрамовой проволоки
Принцип и процесс производства
Вольфрамовая проволока— это специальный материал, который часто используется для изготовления нитей накаливания, электронных компонентов и т. д. Принцип его производства заключается в использовании высокой температуры плавления и высокой стойкости к окислению вольфрама для получения тонкой проволоки путем волочения при высокой температуре.
Процесс производства
Процесс производства вольфрамовой проволоки в основном включает подготовку сырья, обработку заготовки, волочение и деформацию проволоки, спекание и другие процессы. Наиболее важным из них является процесс волочения и деформации проволоки, а обычно используемые методы включают волочение проволоки с водяным охлаждением, волочение проволоки в вакууме, волочение проволоки в защитной атмосфере и другие методы.
Основные параметры вольфрамовой проволоки
| Бренд | Ву | Другой | |
| Общий | Каждый | ||
| W1 | Больше или равно 99,95% | Меньше или равно 0.05% | Меньше или равно 0.01% |
| W2 | Больше или равно 99,92% | Меньше или равно 0.08% | Меньше или равно 0.01% |
| Примечание: калий не считается примесью. | |||
Наши преимущества
1. Первоклассные технологии и скрупулезное отношение к работе
2. Профессиональные команды для решения всех видов проблем, возникающих в процессе производства.
3.Низкая стоимость закупки для повторяющихся заказов
4.Отличное обслуживание клиентов
Часто задаваемые вопросы о производителе тонкой проволоки ZhenAn
1. Как получить расценки?
Свяжитесь с нами, чтобы получить расценки на соответствующую продукцию в течение трех часов.
2. Принимаете ли вы индивидуальные заказы?
Да, мы можем выполнить обработку по вашим чертежам.
3. Сколько стоит фрахт?
В основном зависит от веса, объема, размера упаковки и порта назначения.
4. Каковы сроки доставки?
Если есть на складе, 1-2 дней, если нет, то зависит от вашего количества.
Фотографии производителей проволоки из сплава W
Приветствуем посетителей
корпоративная среда
Продукция нашей компании широко используется в редкоземельных, магнитных материалах, стали, машиностроении, металлургии, стекольной, нефтехимической, оборонной промышленности, аэрокосмической, вакуумной промышленности. Мы строго проверяем состав и эксплуатационные характеристики сырья и вспомогательных материалов каждого продукта. В процессе обработки продукта мы также проводим различные механические, спектральные анализы и неразрушающие испытания, чтобы гарантировать, что продукт имеет полный набор систем обеспечения качества от производства и изготовления, технологических испытаний, проверки готовой продукции и послепродажного обслуживания, строго гарантируя качество заводской продукции!